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Löten: manuelles Löten

Löten: manuelles Löten


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Löten ist eine Fähigkeit, die für alle, die sich für den Bau von Elektronikprojekten und elektronischen Schaltkreisen interessieren, unerlässlich ist. Das Wissen über das Löten und allgemeine Löttechniken ermöglicht nicht nur die Herstellung zuverlässiger Lötstellen, sondern das fertige elektronische Projekt wird auch viel besser aussehen und es wird möglich sein, stolz auf die Gesamtaufgabe zu sein.

Obwohl das Löten seit vielen Jahren die Methode zum Verbinden von Drahtkomponenten ist, wird diese Methode immer noch als Standardmethode zum Herstellen von Verbindungen in elektronischen Geräten verwendet. Das Löten ist in seiner Konzeption sehr einfach, aber dennoch ist es sehr effektiv und kann gute zuverlässige elektrische Verbindungen herstellen, vorausgesetzt, das Löten wurde in erster Linie gut durchgeführt.

Bereiche und Werkzeuge zum Löten

Bevor mit dem Löten begonnen wird, muss sichergestellt werden, dass alles eingestellt ist. Die richtigen Werkzeuge und der richtige Bereich werden benötigt, bevor mit dem Löten begonnen wird.

  • Werkzeuge: Die erste Voraussetzung ist natürlich ein guter Lötkolben. Zusätzlich werden möglicherweise eine kleine Zange, möglicherweise eine kleine Rundzange, ein Paar kleine Drahtschneider und einige andere Werkzeuge benötigt. Die tatsächliche Größe der Werkzeuge hängt von der tatsächlichen Art der geplanten Arbeit ab. Bei den meisten Projekten, bei denen die Komponenten heutzutage kleiner werden, sollten die Werkzeuge jedoch nicht zu groß sein.
  • Arbeitsbereich: Um die Werkzeuge optimal nutzen zu können, wird ein geeigneter Arbeitsbereich benötigt. Dies sollte gut hell sein, möglicherweise unter Verwendung eines Winkellichts, um ausreichend Licht auf das Motiv fokussieren zu können, und es sollte auch gut belüftet sein, um sicherzustellen, dass alle Dämpfe aus dem Lötflussmittel usw. entfernt werden können. Es ist oft eine gute Idee, einen kleinen Lüfter laufen zu lassen, um diese Lötflussmitteldämpfe zu entfernen.
  • Antistatischer Schutz: Es ist heute allgemein anerkannt, dass statische Aufladung Probleme verursachen kann, insbesondere bei integrierten Schaltkreisen und anderen Halbleiterbauelementen. Aus diesem Grund ist es ratsam, in einem antistatischen Bereich mit einem antistatischen Lötkolben zu arbeiten. Um dies zu überwinden, stehen antistatische Matten zur Verfügung.

Lötvorbereitung

Beim Löten ist die Sauberkeit besonders wichtig. Schmutz und Fett auf den Komponentenverbindungen oder einem der zu lötenden Drähte oder Leiterplatten verhindern, dass sich das Lot leicht sonnt, und verhindern möglicherweise, dass eine gute Lötverbindung hergestellt wird. Oxidschichten verhindern auch, dass das Lot richtig "aufnimmt" oder benetzt.

Es gibt einige wichtige Schritte, um sicherzustellen, dass das Lot die zu lötenden Oberflächen aufnimmt:

  • Stellt sicher, dass die Oberflächen sauber sind: Der erste Schritt bei der Vorbereitung eines Lötvorgangs besteht darin, sicherzustellen, dass alles sauber ist. Stellen Sie sicher, dass alle Leiterplatten sauber sind und die Kupferoberfläche nicht verunreinigt ist. Es ist oft hilfreich, die Oberfläche mit einem Lösungsmittel abzuwischen, um Schmutz vor dem Löten zu entfernen. Berühren Sie anschließend keine zu lötenden Oberflächen!
  • Oberflächenoxidation entfernen: Der Draht führt dazu, dass herkömmliche Komponenten mit der Zeit oxidieren. Es kann helfen, Oxid abzukratzen. Dies kann leicht erreicht werden, indem das Blei leicht mit einer Zange gepackt und vorsichtig an der Komponente gezogen wird, so dass die Oberfläche an der Zange reibt und die Oxidschicht entfernt wird. Dies muss mit Vorsicht erfolgen, damit die Komponente nicht beschädigt wird.
  • Steckerkörper reinigen: In ähnlicher Weise ist es häufig erforderlich, wenn die Körper einiger Verbinder gelötet werden müssen, andere Oberflächenoxide oder Verunreinigungen zu entfernen und zu wachsen. Manchmal hilft es nur, die Oberfläche abzukratzen. Manchmal kann es schwierig sein, die Verchromung, die bei vielen kostengünstigen Audio- und anderen Anschlüssen verwendet wird, mit Lötmittel zu benetzen. Ein leichtes Aufrauen der Oberfläche hilft.
  • Lötkolbenbohrer reinigen: Es ist auch wichtig, dass der Lötkolben sauber ist. Die Bits auf dem Lötkolben verschmutzen bald mit verbrauchten Flussmittelresten, und diese müssen entfernt werden. Die meisten Lötkolbenständer bieten Platz für einen feuchten Schwamm. Der Lötkolben sollte während des Gebrauchs regelmäßig darüber gewischt werden, um sicherzustellen, dass er sauber ist.

Zinn vor dem Löten

Es muss sichergestellt werden, dass das Lot sowohl auf dem Eisen als auch auf der Verbindung leicht fließt. Dieser Prozess, der oft als Verzinnen bezeichnet wird, ist ein wesentliches Element bei der Herstellung einer guten Lötverbindung. Nach dem Verzinnen fließt das Lot leichter.

  • Zinn des Lötkolbenbohrers: Zunächst muss sichergestellt werden, dass der Lötkolben ordnungsgemäß verzinnt oder benetzt ist. Tragen Sie kurz vor dem Herstellen der Verbindung eine kleine Menge Lötmittel auf den Lötkolben auf. Stellen Sie sicher, dass es reibungslos über die Oberfläche des Lötkolbenbohrers fließt. Wenn nicht, wischen Sie es auf dem feuchten Schwamm ab, der normalerweise im Lötkolbenhalter enthalten ist, und wiederholen Sie den Vorgang, bis eine dünne Lötschicht auf dem Lötkolbenbohrer vorhanden ist. Der Lötkolben hat jedoch nicht zu viel Lötmittel, da dies zu schlechten Verbindungen führen kann. Das Lot auf dem Eisenbohrer oxidiert und große Mengen dieses Lots führen zu trockenen Verbindungen.
  • Zinndrähte / zu lötende Bereiche: Wenn die Lötverbindung letztendlich hergestellt ist, ist es notwendig, dass das Lot leicht und gleichmäßig darüber fließt. Dies geschieht am besten, wenn die zu verbindenden Drähte eine dünne Lotschicht aufweisen, d. H. Sie wurden verzinnt. Die meisten Komponentenleitungen sind bereits verzinnt, einige Anschlüsse oder andere Komponenten jedoch möglicherweise nicht. Dementsprechend ist es am besten, sie vor dem Herstellen der endgültigen Lötverbindung zu verzinnen.

    Um eine lötfertige Komponente zu verzinnen, tragen Sie den Lötkolben und das Lötmittel auf den Bereich der Komponentenleitung auf, der verzinnt werden muss. Schmelzen Sie eine kleine Menge Lot darauf und lassen Sie das Bügeleisen in dem zu verzinnenden Bereich auf und ab laufen. Verwenden Sie dazu nur genügend Lötmittel, um eine dünne Lötschicht auf dem Blei der Komponente zu hinterlassen. Entfernen Sie überschüssiges Material, da dies nicht erforderlich ist.

Wenn alle Komponenten entsprechend verzinnt sind und alle Komponenten verfügbar und vorbereitet sind, kann die Lötarbeit beginnen.

Herstellung der Lötstellen

Das Herstellen einer Lötverbindung ist recht einfach, und mit ein wenig Übung wird es möglich sein, sehr gute Lötverbindungen herzustellen.

  • Platzieren Sie die zu lötenden Komponenten / Drähte: Der erste Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass die Komponenten entweder leicht an ihren Platz gebracht werden können oder bereits vorhanden sind. Dies kann das Platzieren der Leitungen durch Löcher in einer Leiterplatte oder das Befestigen dieser Kabel um einen Pfosten umfassen. Befestigen Sie sie jedoch nicht zu fest, da dies zu einem späteren Zeitpunkt sehr schwierig sein kann, falls dies erforderlich sein sollte.
  • Lötkolbenbohrer reinigen: Reinigen Sie anschließend den Lötkolben auf dem Schwamm und stellen Sie sicher, dass sich ein wenig Lötmittel auf dem Bit befindet. Möglicherweise müssen Sie eine kleine zusätzliche Menge schmelzen, um sicherzustellen, dass der Bit verzinnt ist. Dies unterstützt auch den Wärmefluss vom Bügeleisen zur Verbindung. Nehmen Sie das Bügeleisen zur Verbindung und tragen Sie das Bügeleisen gleichzeitig mit dem Lot auf die Verbindung auf. Schmelzen Sie gerade genug Lötmittel auf die Verbindung.
  • Löten Sie die Verbindung: Tragen Sie den Lötkolben und das Lot gleichzeitig auf die Verbindung auf. Lassen Sie das Lot darüber fließen und das Flussmittel wirken. Lassen Sie genügend Lötmittel auf die Verbindung, um eine gute Verbindung herzustellen, aber keine übermäßigen Mengen - es sollten keine Lötflecken vorhanden sein! Die Herstellung der Lötstelle sollte nicht länger als ein paar Sekunden dauern. Wenn das Eisen zu lange an der Verbindung gehalten wird, oxidiert das Lot und dies führt zu einer trockenen Verbindung.
  • Entfernen Sie das Bügeleisen und warten Sie: Entfernen Sie nach dem Herstellen der Verbindung den Lötkolben und das Lot und lassen Sie die Verbindung abkühlen. Denken Sie jedoch daran, dass es einige Zeit heiß bleibt, wenn Sie es berühren.

Überprüfen Sie die Lötstellen

Es muss sichergestellt werden, dass die Lötverbindung nach Herstellung hergestellt ist. Dies geschieht am besten durch visuelle Inspektion.

  • Auf ausreichendes Lot prüfen: Lötstellen sollten ausreichend Lötmittel haben, aber nicht zu viel. Bei Lötstellen mit Leiterplatten oder Leiterplatten sollte das Lötmittel die Komponente und die Umgebung der Platine vollständig umhüllen oder "benetzen" und einen konkaven Meniskus aufweisen. Es sollte nicht mit Lot überladen werden, so dass das Lot konvex ist.
  • Auf trockene Fugen prüfen: Das Gelenk sollte ziemlich glänzend aussehen. Wenn es trocken und körnig aussieht, spricht man von einer trockenen Fuge. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Lötkolben zu lange auf die Verbindung aufgebracht wurde oder die Verbindung während des Abkühlens bewegt wurde. Es ist nicht ratsam, einfach mehr Lot aufzutragen. Die beste Vorgehensweise ist, das Lot zu entfernen und erneut zu beginnen.

Goldene Regeln zum Löten

Beim Löten gibt es eine Reihe von Hinweisen, Tipps und goldenen Regeln.

  • Sicherheit zuerst: Beim Löten muss die Sicherheit ganz oben auf der Liste stehen. Lötkolben sind sehr heiß und können Verbrennungen verursachen. Die beste Vorgehensweise ist ein großes Sicherheitsbewusstsein. Es gibt jedoch zunächst einige goldene Regeln. Verwenden Sie immer einen Lötkolbenhalter, wenn der Lötkolben nicht verwendet wird. Seien Sie beim Gebrauch vorsichtig, wohin es geht. Wenn jemand anderes in der Nähe ist, kann er leicht verbrannt werden. Verwenden Sie auch niemals eine, wenn kleine Kinder in der Nähe sind.
  • Halten Sie den Lötkolben sauber: Da der Lötkolben während des Gebrauchs heiß bleibt, wird er schnell verschmutzt. Eine häufige Reinigung auf einem feuchten Schwamm ist erforderlich.
  • Lötmittel und Lötkolben gleichzeitig auftragen: Einer der Schlüssel zu einem guten Löten ist das gleichzeitige Aufbringen des Lötkolbens und des Lötmittels auf die Verbindung. Tragen Sie kein Lötmittel auf das Bit auf und tragen Sie es dann zur Verbindung.
  • Verwenden Sie nicht zu viel Lot: Es ist oft verlockend, etwas zusätzliches Lot zu verwenden, aber gerade genug, um eine gute Verbindung herzustellen. PCB-Verbindungen sollten leicht konkav sein und andere Verbindungen sollten genug haben, um eine gute Verbindung zu gewährleisten.
  • Halten Sie das Bügeleisen nicht zu lange an Ort und Stelle: Sobald eine Verbindung hergestellt wurde, entfernen Sie das Bügeleisen und lassen Sie die Verbindung und andere Bereiche abkühlen.

Mit dem Aufkommen von bleifreiem Lot sollte dies nach Möglichkeit verwendet werden. Dieses neue Lot ist ab sofort im Elektronikbau erhältlich. Obwohl es sich geringfügig vom herkömmlichen Bleilot unterscheidet, reduziert es die Menge des verwendeten Bleis.

Das Erlernen des guten Lötens ist eine wesentliche Fähigkeit, die jeder benötigt, der elektronische Schaltkreise baut. Für alle, die sich für den Elektronikbau interessieren, ist es wichtig sicherzustellen, dass immer gute Lötstellen hergestellt werden. Sie sehen nicht nur besser aus, sondern führen auch dazu, dass die Schaltung besser und zuverlässiger funktioniert. Trockene Verbindungen führen zu Problemen, während ein gut konstruierter und gelöteter Stromkreis eine viel bessere Chance hat, zuverlässig zu arbeiten.


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